環(huán)氧云鐵防銹漆 TC-513
設(shè)備特點：
產(chǎn)品組成：由進口環(huán)氧樹脂、胺類固化劑、云母氧化鐵、填料、助劑及溶劑等組成雙組份厚漿型環(huán)氧云鐵防銹底（中涂）漆產(chǎn)品用途：可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等高性能防銹漆的中層漆封閉涂層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能；可以作為鋼材上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆；可以用作鋁合金表面作底漆之用；…
產(chǎn)品概述
產(chǎn)品組成：由進口環(huán)氧樹脂、胺類固化劑、云母氧化鐵、填料、助劑及溶劑等組成雙組份厚漿型環(huán)氧云鐵防銹底（中涂）漆
產(chǎn)品用途：
可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等高性能防銹漆的中層漆封閉涂層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能；
可以作為鋼材上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆；
可以用作鋁合金表面作底漆之用；
可以直接涂裝在經(jīng)噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。
產(chǎn)品特征：
·具有厚涂不流掛性，可采用無氣噴涂進行涂裝
·在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)異的附著力和封閉性能
·在適當表面處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
·在噴砂鋼鐵及鋁合金上具有優(yōu)異的附著力
·能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施
·對工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性
·與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進行配套
·漆膜在長時間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性
·具有優(yōu)異的耐久性
技術(shù)參數(shù)：
顏色：灰色無光
比重：約1.67（混合后）
體積固含：約61.6%
配套固化劑：TC-703
使用配比：甲組份：乙組份 =9.0：1.0（重量）
熟化時間（20℃）：30min
適 用 期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：82μm
干膜厚度：50μm
理論涂布率：3.7m2/kg/100μm
5℃ 20℃ 30℃
建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，干膜厚度50μm
前道配套用漆：
厚漿型環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧各色厚漿型底漆，也可直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上，抑或經(jīng)打毛后的鍍鋅鋼板、鋁合金表面上。
后道配套用漆：
·涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
·鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜質(zhì)和鋅鹽；如用于水下部位則心須采用輕掃噴砂進行表面處理
·未經(jīng)曝曬過的噴鋅鋼材：除盡所有的油污雜物和鋅鹽后用鋼絲絨打毛
·鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級
·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風(fēng)動（電動）工具進行二次除銹，除銹質(zhì)量達到St3級
·鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛；水線或陸上部位用砂紙打毛
·可以配套的舊漆膜：除凈所有的油污雜質(zhì)后將舊漆膜打毛
稀釋劑 稀釋量 噴嘴口徑 壓力
滾涂或刷涂：TC-088 0～5%
施工注意事項：
1、施工時要注意通風(fēng)、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品
2、按固化比混合后，并根據(jù)溫度變化調(diào)節(jié)稀釋劑的用量充分攪勻，再用120目銅絲篩網(wǎng)過濾后使用
3、底材溫度須高于露點以上3℃
4、環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-35℃，相對濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內(nèi)涂裝，以便更能保證涂裝外觀質(zhì)量
安全措施：詳細解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標記》。
通風(fēng)量 1.0Kg油漆或稀釋劑
更多安全衛(wèi)生請參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項》。
包裝：甲組份（基料）18.0Kg 乙組份（固化劑）2.0Kg
儲藏：密封存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，遠離火種，貯存期限12個月
備注：為正確使用本公司產(chǎn)品，請仔細閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》
說明：以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的嚴格試驗和實際使用中的經(jīng)驗積累而得，數(shù)據(jù)誠信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質(zhì)量
產(chǎn)品用途：
可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等高性能防銹漆的中層漆封閉涂層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能；
可以作為鋼材上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆；
可以用作鋁合金表面作底漆之用；
可以直接涂裝在經(jīng)噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。
產(chǎn)品特征：
·具有厚涂不流掛性，可采用無氣噴涂進行涂裝
·在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)異的附著力和封閉性能
·在適當表面處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
·在噴砂鋼鐵及鋁合金上具有優(yōu)異的附著力
·能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施
·對工業(yè)和化學(xué)大氣環(huán)境有較好的耐候性
·與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進行配套
·漆膜在長時間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性
·具有優(yōu)異的耐久性
技術(shù)參數(shù)：
顏色：灰色無光
比重：約1.67（混合后）
體積固含：約61.6%
配套固化劑：TC-703
使用配比：甲組份：乙組份 =9.0：1.0（重量）
熟化時間（20℃）：30min
適 用 期（20℃）：8 h
濕膜厚度（原漆）：82μm
干膜厚度：50μm
理論涂布率：3.7m2/kg/100μm
干燥時間（25℃）：
表干 ≤0.5h
實干 ≤24 h5℃ 20℃ 30℃
覆涂間隔時間：
最短 48h 12h 8.0h
最長 不超過三個月建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，空氣噴涂或刷涂2-3道，干膜厚度50μm
前道配套用漆：
厚漿型環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧各色厚漿型底漆，也可直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上，抑或經(jīng)打毛后的鍍鋅鋼板、鋁合金表面上。
后道配套用漆：
氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、單組份丙烯酸面漆、環(huán)氧漆、環(huán)氧煤瀝青漆或醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆
·涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
·鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜質(zhì)和鋅鹽；如用于水下部位則心須采用輕掃噴砂進行表面處理
·未經(jīng)曝曬過的噴鋅鋼材：除盡所有的油污雜物和鋅鹽后用鋼絲絨打毛
·鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級
·涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風(fēng)動（電動）工具進行二次除銹，除銹質(zhì)量達到St3級
·鋁合金：船底部位采用輕掃噴砂打毛；水線或陸上部位用砂紙打毛
·可以配套的舊漆膜：除凈所有的油污雜質(zhì)后將舊漆膜打毛
稀釋劑 稀釋量 噴嘴口徑 壓力
涂裝方法：
無氣噴涂： TC-088 10～20% 0.4～0.5mm 15～20MPa
空氣噴涂： TC-088 15～30% 2.0～3.0mm 0.3～0.4MPa滾涂或刷涂：TC-088 0～5%
施工注意事項：
1、施工時要注意通風(fēng)、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品
2、按固化比混合后，并根據(jù)溫度變化調(diào)節(jié)稀釋劑的用量充分攪勻，再用120目銅絲篩網(wǎng)過濾后使用
3、底材溫度須高于露點以上3℃
4、環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-35℃，相對濕度不得大于85%，如有條件最好選擇室內(nèi)涂裝，以便更能保證涂裝外觀質(zhì)量
安全措施：詳細解釋參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生標記》。
通風(fēng)量 1.0Kg油漆或稀釋劑
油 漆：
a、達到爆炸極限下限（LEL）的10% 50m3
b、達到安全衛(wèi)生要求（TLV） 890m3稀釋劑：
a、達到LEL的10% 500m3
b、達到TLV 6000m3更多安全衛(wèi)生請參見《涂料使用指南》之《安全衛(wèi)生注意事項》。
包裝：甲組份（基料）18.0Kg 乙組份（固化劑）2.0Kg
儲藏：密封存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，遠離火種，貯存期限12個月
備注：為正確使用本公司產(chǎn)品，請仔細閱讀本公司編寫的《涂料使用指南》
說明：以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的嚴格試驗和實際使用中的經(jīng)驗積累而得，數(shù)據(jù)誠信可靠，可作為施工參考。鑒于施工條件的多變性，我公司只保證油漆本身的質(zhì)量
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